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鋅合金壓鑄件目前廣泛應用于各類裝飾的表面，比如：皮帶扣，領帶夾，玩具，建筑裝飾，家具配件，各類金屬飾扣等，通常鑄件表面的質量要求非常高.但在生產過程中，也難免會發生缺陷,鋅合金壓鑄廠家給大家介紹下鋅合金壓鑄件常見缺陷原因和解決方法。
1、鋅合金壓鑄件局部變形或表面有裂紋
原因：鑄件壁太薄，收縮后變形；頂料桿數量不夠或分布不均，導致受力不均勻；推料桿固定板在工作時發生偏斜，導致一面受力小，一面受力大，使產品產生裂紋和發生變形。
解決方法為：調整和重新安裝推桿固定板；增加頂料桿的數量，調整其分布位置，使鑄件頂出受力均衡。
2、鋅合金壓鑄件有一部分沒有成形，型腔充不滿 原因：空氣排不出來；壓機壓力太小，金屬液溫度低，壓鑄模溫度太低，金屬液不足，壓射速度太高。
解決方法為：更換大壓力的壓鑄機；提高壓鑄模和金屬液溫度；加足夠的金屬液，減小壓射速度，加大進料口厚度。
3、鋅合金壓鑄件外輪廓不清晰，不能成形，局部欠料 原因：進料口厚度太大；壓鑄機壓力不夠，壓射比壓太低；澆口位置不對，使金屬發生了正面沖擊。
解決方法為：改變澆口位置，防止對鑄件正面沖擊；更換壓鑄比壓大的壓鑄機；減小進料口流道厚度。
以上就介紹了鋅合金壓鑄件常見缺陷原因和解決方法，大家有了一定的了解，在鋅合金壓鑄件出現一些缺陷時，大家可以參考以上內容進行解決。
以上文章源于華銀壓鑄（http://www.shhenglu.cn/）一家專注的鋅合金、鋁合金壓鑄件生產的廠家，鋁合金外殼、鋅合金外殼的企業原創，轉載請注明出處。歡迎來電咨詢：131 4993 9113，華銀壓鑄用心鑄造好品質。
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